Підготовка до покриття

Для забезпечення високої якості покриття, якість поверхні виробів повинна відповідати вимогам, переліченим нижче. Недотримання відповідних рекомендацій може призвести до утворення непоправних дефектів, неякісного покриття чи збільшення вартості послуг.

Вимоги до матеріалу і поверхні основного металу (згідно з ГОСТ 9.301-86):

  • покриттю піддають вироби з вуглецевої сталі, конструкційної вуглецевої сталі, а також низьколегованої сталі, чавуну, міді та її сплавів;

  • на поверхні деталей не повинно бути: закатаної окалини, задирок, розшаруваннь і тріщин, в тому числі таких, що проявилися після травлення, полірування та ін. обробки; корозійних пошкоджень, пор і раковин;

  • поверхня литих і кованих деталей повинна бути без газових і усадочних раковин, шлакових і флюсових включень;

  • поверхня деталей, виготовлених з гарячекатаного металу, повинна бути очищена від окалини, травильного шламу, продуктів корозії основного металу та інших забруднень;

  • поверхня деталей після механічної обробки повинна бути без видимого шару мастила, емульсії, металевої стружки, задирок, пилу і продуктів корозії, без включень частинок чужорідного матеріалу;

  • на поверхні деталей після термообробки не повинно бути забоїн, міхурів, корозійних вогнищ, розшарувань, жолоблення;

  • зварні і паяні шви на деталях повинні бути зачищеними і безперервними по всьому периметру. Не допускається наявність у зварних швах пор, свищів, тріщин і шлакових включень.


  •  

Рекомендації щодо конструкції виробів:

  • на виробах не повинно бути кишень, закритих порожнин, які унеможливлюють вільне стікання розчинів. Всі порожнини виробів повинні бути доступними для нанесення покриття. При неможливості нанесення покриття на окремі частини поверхні виробу в документації повинна бути обговорена можливість відсутності покриття в цих порожнинах;

  • порожнисті вироби або вироби складної форми з вузькими або глухими отворами і зазорами піддають пробному цинкуванню;

  • гострі кути і кромки виробів, окрім технологічно обгрунтованих випадків, повинні бути заокруглені радіусом не менше 0,3 мм;

  • не допускають до покриття вироби (деталі), що мають у своєму складі м'який припій, алюміній, клей або смоли;

  • усі зборні конструкції повинні бути в розібраному стані.

Для отримання дзеркального покриття поверхня виробу повинна бути шліфована (полірована) до Rz= 2,5.

Увага! Гальванічне покриття на підвісках має деякі технологічні особливості. Усі деталі, які покривають на підвісках, закріплюють на гаки або за допомогою дроту для забезпечення надійного підведення електричного струму. Як наслідок, у місці контакту деталі з підвіскою покриття буде мати мінімальну товщину. Просимо попередньо узгоджувати технологічні місця для підвішування, де товщина покриття може бути мінімальною.